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天然氣流量計運(yùn)行管理規(guī)定

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點(diǎn)擊次數(shù):1037  更新時間:2021-09-01
01 投運(yùn)前試驗
1.1 一般情況 
所有新安裝之流量計及新管道系統(tǒng)或重新組合之管道都必須要試漏。除非管道系統(tǒng)符合下列1.2及1.3所述之試驗要求,否則管道系統(tǒng)不可通氣。在通常情況下,流量計及管道應(yīng)合并試驗,但假若兩者之間的接口能充分地試驗,則兩者亦可個別試漏。在試驗時,必先檢查流量計有無損毀及應(yīng)檢查設(shè)備,如壓力計,三通管及膠管等,證實無漏氣。
1.2 流量計及燃?xì)夤艿老到y(tǒng)泄漏試驗
流量計及燃?xì)夤艿老到y(tǒng)應(yīng)以3kpa或其最大操作壓力之1.5倍進(jìn)行測試,取其大者;在足夠時間穩(wěn)定溫度及壓力之后,試漏的試驗時間不少于5分鐘,但通常也不應(yīng)超過15分鐘。新安裝及原已使用之管道,都不允許有任何壓降。氣密檢查應(yīng)包括在適用情況下以檢漏液檢驗各連接口。
1.3 燃?xì)夤?yīng)閥的泄漏試驗
為減低因供氣閥損壞而引致不能檢查到用戶管泄漏的風(fēng)險,應(yīng)依照以下方法進(jìn)行壓力試驗,以確保該氣閥完好。
1.3.1關(guān)閉供氣閥。
1.3.2將供氣閥下流管道內(nèi)壓力減低。
1.3.3多次觀察壓力計,看閥下流管道壓力有無上升現(xiàn)象。
1.3.4如確定壓力上升,顯示氣閥已損壞,應(yīng)修理。
1.3.5如不能修理好,應(yīng)安排把氣閥更換。
1.3.6修妥或更換氣閥后,重復(fù)降壓試驗。
1.4 吹掃
新建管道必須確保吹掃干凈后方可安裝投運(yùn)流量計,以免管道中的鐵銹、焊渣、PE管刨邊、碎屑及其它雜質(zhì)進(jìn)入計量室內(nèi)損壞流量計或影響流量計的精度。
1.5 加注潤滑油
投運(yùn)前,應(yīng)對流量計進(jìn)行加注潤滑油工作。潤滑油須符合流量計使用的要求。加注潤滑油時必須將流量計內(nèi)氣體排空。
1.6投運(yùn)前檢查:流量計上下游閥門必須全部關(guān)閉。燃?xì)庥嬃勘戆惭b后的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的要求。
02 流量計及管道裝置置換一般要求
2.1 小型管道裝置如不會排出大于0.025立方分米或所在房間體積0.1%的燃?xì)猓∑湫≌?,而且空氣流通,氣體可在房間內(nèi)排放。如已安裝氣體用具,置換后,要點(diǎn)燃爐頭確定火焰正常。
2.2 在某些管道裝置,如可能排出體積超過0.025立方分米或所在房間體積0.1%的燃?xì)?,取其小者,則氣體應(yīng)排出露天的地方。放散管出口要裝上阻火器。不可點(diǎn)燃排出之氣體,只可用適當(dāng)之燃?xì)馓綔y儀器來試驗。
2.3 容積超過0.59立方米之大型管道裝置,及在直接置換時有潛伏危險性的管道,應(yīng)在直接置換前,先以惰性氣體置換。
03 流量計投運(yùn)
3.1 流量計未裝旁路
投運(yùn)時先以中等開度開啟流量計上游閥門,保持流量計下游閥門關(guān)閉;待流量計充滿介質(zhì)后,中等開度緩慢開啟流量計下游閥門,以較小流量運(yùn)行一段時間(如10min);全開上游閥門,再開大下游閥門,調(diào)節(jié)到所需正常流量。
3.2 流量計裝有旁路
先全開旁路閥,以中等開度開啟流量計上游閥,緩慢開啟下游閥門;關(guān)小旁路閥,使流量計以較小流量運(yùn)行一段時間(如10min);全開上游閥門,全關(guān)旁路閥(保證無泄露),調(diào)節(jié)到所需正常流量。
3.3升壓速度應(yīng)小于30KPa/秒,升壓過快易損傷流量計的葉輪。
3.4投運(yùn)時,觀察流量計的工作情況。以使流量計進(jìn)行正常公平計量。
3.5 流量計的壓力、溫度顯示工作情況。
當(dāng)流量計投運(yùn)后,首先觀察流量計顯示的壓力與實際壓力(同步檢測)進(jìn)行對比,確定流量計是否正常工作。
3.6 流量計的設(shè)置:對流量計的壓縮系數(shù)輸入情況進(jìn)行核對,主要根據(jù)流量計本身需要的幾個參數(shù)進(jìn)行核對(閱讀廠家說明)。
3.7 流量計的啟動流量(靈敏度)工作情況
觀察流量計啟動流量是否符合設(shè)計要求,流量計進(jìn)口閥門開啟狀態(tài)時,開啟放散閥,觀察流量計是否有小流量顯示,并記錄。關(guān)閉進(jìn)口閥門,放散閥保持開啟狀態(tài)時,觀察流量計何時有小流量顯示,并記錄。(當(dāng)有小流量顯示即為該流量計的啟動標(biāo)況流量,根據(jù)此時壓力情況換算成工況流量與流量計的說明進(jìn)行對比)。
04 流量計停運(yùn)
4.1 由于某些原因而要長時間停氣,流量計應(yīng)予拆離;但如短期不用,例如更換流量計,則可保留流量計于原來位置。無論流量計拆除與否,都應(yīng)采取適當(dāng)措施以防止非法連接。同時告知客戶有關(guān)申請重新通氣的程序。
4.2 如不把流量計拆離,流量計控制閥應(yīng)關(guān)上,及將扳手或手柄封鎖。
4.3 如把流量計拆去,流量計所附的用戶管道及流量計控制閥應(yīng)以管塞或管帽密封或永久密封。在曾裝設(shè)流量計的室內(nèi),任何仍然有氣的管道上,應(yīng)清楚標(biāo)明該類管道內(nèi)仍然存有天然氣。
4.4 如自拆除流量計當(dāng)日起計滿十二個月之前,還未重新安裝該流量計或未以另一流量計代替該流量計,同時也沒有流量計控制閥或緊急控制閥,則應(yīng)在合理可行范圍內(nèi),盡可能在接近供氣主管處,拆除供應(yīng)天然氣給該用戶之供氣分管,并應(yīng)把未拆除的管道兩端以適當(dāng)?shù)呐浼芊狻?br /> 05 運(yùn)行管理的一般原則
5.1 聯(lián)絡(luò)
如有任何流量計保養(yǎng)操作,涉及影響調(diào)壓站供氣時,操作人員進(jìn)場前必需事前知會調(diào)度中心當(dāng)班調(diào)度員,同樣,當(dāng)一切操作完成并在離場前,操作人員必需通知當(dāng)班調(diào)度員。事前必須知會管網(wǎng)運(yùn)行部的有關(guān)人員及公司相關(guān)部門。
5.2 設(shè)備紀(jì)錄
在每個工作場地,所有設(shè)備需要保留紀(jì)錄,包括以往的維修資料,以備日后參考。必須具備一份完整的流量計臺帳,其中需要注明流量計的型號規(guī)格、出廠編號、公司編號、使用地點(diǎn)、投運(yùn)時間、保養(yǎng)記錄、維修記錄、潤滑油加注時間、電池更換時間等。以便隨時檢索。
5.3 維修及保養(yǎng)記錄
要建立一個完整的維修及保養(yǎng)記錄系統(tǒng)。記錄內(nèi)會指出曾執(zhí)行何種保養(yǎng),零件更換以及作出的相應(yīng)修理工作。保養(yǎng)人員應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)的紀(jì)錄表,內(nèi)載應(yīng)要紀(jì)錄的項目,使維修人員在進(jìn)行維修后能夠準(zhǔn)確地填上資料。
5.4 工作許可證及輸氣系統(tǒng)維修程序
在進(jìn)行任何維修保養(yǎng)工程前,負(fù)責(zé)人員必須得到簽發(fā)人員發(fā)出的工作許可證及輸氣維修程序。如該工程會影響供氣網(wǎng)絡(luò),則必須得到管網(wǎng)運(yùn)行部經(jīng)理的審核、簽發(fā)。